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한국건축시공학회|논문집 2012년 2월

논문명 산업부산물을 사용한 저탄소 무기결합재의 조건별 강도특성 / Strength Properties According to the Conditions of Low Carbon Inorganic Composite Using Industrial By-product
저자명 이윤성 ; 이상수 ; 송하영
발행사 한국건축시공학회
수록사항 한국건축시공학회 논문집, v.12 n.1 (2012-02)
페이지 시작페이지(54) 총페이지(10)
ISSN 15982033
주제분류 시공(적산)
주제어 저탄소 ; 무기결합재 ; 알칼리 자극제 ; 최적배합 ; low carbon ; inorganic composite ; alkali accelerator ; optimum mix
요약1 본 연구에서는 산업부산물인 고로슬래그, 레드머드, 실리카 흄 등을 사용하여 콘크리트의 혼화재가 아닌 시멘트 대체재로 사용하여 시멘트 제조시 배출되는 CO2가스 및 환경부하를 저감하고자 하였다. 고로슬래그, 레드머드, 실리카 흄 등을 혼합한 저탄소 무기결합재에 알칼리 자극제만으로 고온의 소성과정없이 상온에서 제조하기 위한 최적배합을 도출하고자 하였다. 이를 위해 CaO 함유량 및 Si/Al, 알칼리 자극제 혼합비율 및 양, 양생조건 및 W/B 변화에 따른 경화성상 및 압축강도시험을 실시하였다. 시험분석 결과, 저탄소 무기결합재의 최적배합은 CaO 함유량 30%, Si/Al 4, 알칼리 자극제 혼합비율 (NaOHg:Na2SiO3g) 50g:50g, 알칼리 자극제 양 100g, W/B 31%인 것으로 판단된다. 또한 무기결합재의 단점인 수축을 보완한다면 보다 우수한 성능의 저탄소 무기결합재의 개발이 가능할 것으로 판단된다.
요약2 The purpose of this study is to examine the potential for reducing the environmental load and CO2 gas when cement is produced by using cement substitutes. These substitutes consisted of blast furnace slag, red mud and silica fume, which were industrial by-products. The most optimum mix was derived when alkali accelerator was added to low carbon inorganic composite mixed with industrial by-product at room temperature. It is determined that hardened properties and the results of compressive strength tests changed based on CaO content, Si/Al, the mixing ratio and the amount of alkali accelerator, curing conditions and W/B. The results of test analysis suggest that the optimum mix of low carbon inorganic composite is CaO content 30%, Si/Al 4, the mixed ratio of alkali accelerator (NaOH:Na2SiO3) 50g:50g, the amount of alkali accelerator 100g and W/B 31%. In addition, if contraction is complemented, low carbon inorganic composite with superior performance could be developed.
소장처 한국건축시공학회
언어 한국어
분석서지
건설기술 > 건설재료 > 콘크리트 > 기타

이 연구에서는 산업부산물인 고로슬래그, 레드머드, 실리카흄 등을 콘크리트의 혼화재가 아닌 시멘트 대체재로 사용하여 시멘트 제조 시 배출되는 CO2가스 및 환경부하를 저감하고자 하였으며, 고로슬래그, 레드머드, 실리카흄 등을 혼합한 저탄소 무기결합재에 알칼리 자극제만으로 고온의 소성과정 없이 상온에서 제조하기 위한 최적배합을 도출하고자 하였다. 이를 위해 CaO 함유량 및 Si/Al, 알칼리 자극제 혼합비율 및 양, 양생조건 및 W/B 변화에 따른 경화성상 및 압축강도시험을 실시하였다. 시험분석 결과, 저탄소 무기결합재의 최적배합은 CaO 함유량 30%, Si/Al 4, 알칼리 자극제 혼합비율(NaOHg:Na2SiO3g) 50g:50g, 알칼리 자극제 양 100g, W/B 31%인 것으로 나타났다. 또한 무기결합재의 단점인 수축을 보완한다면 보다 우수한 성능의 저탄소 무기결합재의 개발이 가능할 것으로 판단되었다.
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